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Sobre nós

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. is a national high-tech enterprise specializing in the R&D and manufacturing of intelligent equipment for metal composite materials, providing systematic solutions for the global construction materials industry. As a drafting unit of the 《Non-Combustible Metal Composite Panels for Architectural Decoration》 and a standing council member of the Metal Branch of China Building Materials Federation, the company’s core products encompass three major technological systems: Fire-resistant aluminum composite panel production lines, aluminum honeycomb core machine and aluminum honeycomb core metal composite panel production lines, and multifunctional customized metal composite panel production lines. These cover 12 categories of high-end production lines, including A2/B1-grade fire-resistant materials, 3D aluminum-core metal composite panels, and aluminum honeycomb series products.

Supported by the Suzhou Engineering Technology Research Center and Jiangsu Provincial Graduate Workstation, the company has established three technological platforms: precision transmission control, intelligent process systems, and modular design. Its equipment has been exported to 45 countries and regions, including Europe, the U.S., the Middle East, and Asia-Pacific, serving 14 of the world’s top 20 metal composite material manufacturers. As a professional China Linha de produtos de revestimento colorido de alumínio Suppliers and Linha de produtos de revestimento colorido de alumínio Company, Certified with ISO 9001 Quality Management System and CE Certification, the company offers a 48-hour global emergency response and reduces equipment commissioning cycles by 30% compared to industry standards. It holds 70 core patents.

Mantendo a filosofia de “Qualidade como base, busca pela excelência”, a empresa impulsiona continuamente a inovação tecnológica e a atualização industrial no setor de materiais compósitos metálicos, esforçando-se para se tornar um fornecedor de serviços globalmente integrado para equipamentos compósitos metálicos.

Honra

  • Uma máquina de revestimento para placas ou bobinas
  • Um sistema de tratamento direto de gases de escape e utilização de calor e método de utilização
  • Um tipo de equipamento e método de costura rápida para bobinas de metal
  • Uma linha de produção multifuncional para placas metálicas compostas e seu processo de produção
  • Um equipamento formador de painel composto de metal com camada central corrugada e seu processo de formação
  • Uma linha de produção de painel composto de metal com núcleo de espuma e seu processo de produção
  • Um tipo de linha de produção de placa composta ondulada e placa composta de favo de mel e seu processo de produção composta

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Linha de produtos de revestimento colorido de alumínio

Linha de produção de revestimento colorido de bobina de alumínio: estrutura, tecnologia e valor de aplicação


O Linha de produção de revestimento colorido de bobina de alumínio é um equipamento inteligente chave para o tratamento de superfície de bobinas de alumínio, usado principalmente para aplicar revestimentos uniformes, duráveis e esteticamente agradáveis em superfícies de bobinas de alumínio. É amplamente utilizado na indústria de materiais compósitos metálicos, fornecendo matérias-primas de bobinas de alumínio coloridas de alta qualidade para a produção de painéis compósitos metálicos decorativos, paredes de cortina arquitetônicas, invólucros de eletrodomésticos e outros produtos. Com tecnologia avançada de revestimento e recursos de controle inteligente, esta linha de produção tornou-se um importante suporte para as empresas melhorarem o valor agregado do produto e expandirem segmentos de mercado.​


I、Estrutura Central da Linha de Produção
O Aluminum Coil Color Coating Production Line is composed of five core functional units, which are closely connected to form a continuous and automated production process, ensuring the stability and consistency of coating quality:​


1. Unidade de pré-tratamento​
Esta unidade é a base para garantir a adesão do revestimento. Inclui principalmente módulos de desengorduramento, decapagem, passivação e secagem: o módulo desengordurante utiliza agentes de limpeza alcalinos para remover manchas de óleo e poeira na superfície da bobina de alumínio; o módulo de decapagem utiliza solução de ácido diluído para eliminar óxidos e rebarbas superficiais, tornando a superfície da bobina de alumínio lisa; o módulo de passivação forma um filme denso de óxido na superfície da bobina de alumínio por meio de reação química, aumentando a força de ligação entre a bobina de alumínio e o revestimento; o módulo de secagem utiliza circulação de ar quente para secar a bobina de alumínio passivado, evitando que a umidade afete o processo de revestimento subsequente. Todo o processo de pré-tratamento é controlado por um sistema de transmissão de precisão, e a bobina de alumínio funciona a uma velocidade uniforme de 20-60m/min para garantir que cada peça seja totalmente tratada.​


2. Unidade de Revestimento​
Como parte central da linha de produção, a unidade de revestimento adota um processo de revestimento por rolo e é equipada com 1-3 estações de revestimento para atender às necessidades de revestimento de camada única ou multicamada: cada estação de revestimento é equipada com um revestimento de precisão rolo e um raspador, que pode controlar a espessura do revestimento dentro de 5-30μm (ajustável de acordo com os requisitos do produto); o tanque de revestimento é equipado com um sistema de temperatura constante para manter estável a viscosidade do revestimento, evitando defeitos de revestimento causados ​​por mudanças de temperatura; ao mesmo tempo, a unidade está equipada com um dispositivo de coleta de gases residuais, que coleta e trata os compostos orgânicos voláteis (VOCs) gerados durante o processo de revestimento de acordo com as normas de proteção ambiental.​


3. Unidade de cura
O curing unit is used to fully cure the coated aluminum coil and form a stable coating film. It adopts a tunnel-type oven with multi-zone temperature control: the temperature of each zone is set according to the coating type (polyester coating 180-220℃, fluorocarbon coating 230-260℃), and the temperature control accuracy is ±5℃; the oven is equipped with a hot air circulation and exhaust system to ensure uniform temperature inside the oven and timely discharge of volatile gases; the curing time is adjusted by controlling the aluminum coil running speed, generally 2-5 minutes, to ensure that the coating is fully cross-linked and cured, improving its wear resistance and weather resistance.​


4. Unidade de resfriamento
Após a cura, a temperatura da superfície da bobina de alumínio é tão alta quanto 200 ℃ ou superior, e a unidade de resfriamento é necessária para reduzir a temperatura à temperatura ambiente para evitar a deformação ou adesão do revestimento durante o enrolamento: a unidade adota o método de resfriamento combinado de resfriamento de água e resfriamento de ar; a seção de resfriamento de ar primeiro usa ar de baixa temperatura para pré-resfriar a bobina de alumínio, reduzindo a temperatura da superfície para 80-100 ℃; a seção de resfriamento a água usa um rolo resfriado a água para resfriar ainda mais a bobina de alumínio, garantindo que a temperatura final esteja abaixo de 40 ℃; o processo de resfriamento é sincronizado com a velocidade de funcionamento da bobina de alumínio para evitar manchas de água na superfície da bobina de alumínio.​


5. Unidade de enrolamento
O winding unit is used to wind the cooled colored aluminum coil into a roll for storage and transportation. It is equipped with a tension control system and a deviation correction system: the tension control system maintains a stable tension during winding, ensuring that the aluminum coil roll is neat and not loose; the deviation correction system uses a photoelectric sensor to detect the edge position of the aluminum coil and adjust the winding position in real time, ensuring that the deviation of the aluminum coil roll edge is within ±2mm; the unit can also be equipped with an automatic weighing and labeling device to record the weight, specification and production date of each roll of aluminum coil, facilitating product traceability.​


II、Principais vantagens técnicas
1. Alta qualidade de revestimento garantida por controle de precisão
Contando com as plataformas tecnológicas de "controle de transmissão de precisão" e "sistemas de processos inteligentes" da Zhangjiagang Hongyang Machinery (estabelecidas com o apoio do Centro de Pesquisa de Tecnologia de Engenharia de Suzhou e da Estação de Trabalho de Pós-Graduação Provincial de Jiangsu), a linha de produção realiza o controle de precisão de todo o processo: o sistema de transmissão de precisão garante que a bobina de alumínio funcione a uma velocidade uniforme, evitando irregularidades na espessura do revestimento causadas por flutuações de velocidade; o sistema inteligente de monitoramento de processo monitora a espessura do revestimento, a temperatura do forno e a tensão da bobina de alumínio em tempo real e ajusta automaticamente os parâmetros quando ocorrem desvios, garantindo que a taxa de qualificação do revestimento atinja mais de 99%. A bobina de alumínio colorida produzida tem cor uniforme (diferença de cor ΔE ≤ 1), superfície lisa (sem furos, bolhas) e forte adesão de revestimento (grau de teste de corte transversal ≥ 4B).​


2. Forte adaptabilidade para atender diversas necessidades
O production line adopts a modular design (one of Hongyang Machinery’s three technological platforms), which can be flexibly configured according to customer needs: for customers who need multi-color production, a color change module can be added to quickly switch between different coatings (color change time ≤ 30 minutes); for customers who pursue high-performance coatings, a fluorocarbon coating dedicated module can be configured to meet the needs of high-weather resistance products (such as outdoor architectural curtain walls); in addition, the production line can adapt to aluminum coils of different widths (1220-2440mm) and thicknesses (0.15-1.5mm), covering most market application scenarios.​


3. Conservação de energia e proteção ambiental em linha com as tendências da indústria
Em resposta às políticas globais de proteção ambiental, a linha de produção fez múltiplas otimizações na conservação de energia e proteção ambiental: o forno de cura adota um sistema de recuperação de calor, que recupera o calor residual gerado durante o processo de cura e o utiliza para pré-aquecer o ar fresco, reduzindo o consumo de energia em 20%-30% em comparação com os fornos tradicionais; a unidade de revestimento é equipada com dispositivo de tratamento de COVs (combustão catalítica por adsorção de carvão ativado), o que faz com que a concentração de emissão de gases residuais atenda ao padrão nacional (≤ 50mg/m³); a unidade de resfriamento utiliza água circulante, reduzindo o consumo de água em 50% em comparação com o resfriamento a água de passagem única.​


III、Cenários de aplicação das bobinas de alumínio coloridas produzidas
O colored aluminum coils produced by this production line have excellent performance and are widely used in the following fields:​


1. Campo de Decoração Arquitetônica​
Paredes de cortina de parede externa: As bobinas de alumínio coloridas revestidas de fluorocarbono têm excelente resistência às intempéries (após 2.000 horas de teste de envelhecimento artificial, grau de mudança de cor ≤ 1, taxa de retenção de brilho ≥ 90%) e são adequadas para paredes de cortina de parede externa de edifícios altos, shopping centers e centros culturais; as ricas opções de cores (como cinza prateado, marrom escuro, azul celeste) podem atender às necessidades estéticas de diferentes estilos arquitetônicos.​
Decoração de Interiores: As bobinas de alumínio coloridas revestidas de poliéster possuem cores vivas e baixo custo, sendo utilizadas em painéis de paredes internas, painéis de teto e divisórias de hotéis, edifícios residenciais e edifícios de escritórios; as bobinas de alumínio coloridas em relevo 3D (cooperadas com a linha de produção de painel composto de metal decorativo) podem simular grãos de madeira, grãos de pedra e outras texturas, criando um ambiente interior natural e confortável.​


2. Indústria de eletrodomésticos
Bobinas de alumínio coloridas são utilizadas em carcaças de refrigeradores, condicionadores de ar, máquinas de lavar e outros eletrodomésticos: o revestimento possui boa resistência ao desgaste (teste de resistência à abrasão ≥ 500 ciclos) e resistência a manchas (taxa de remoção de manchas ≥ 95%), podendo manter uma aparência limpa e bonita por muito tempo; ao mesmo tempo, a bobina de alumínio possui boa condutividade térmica, o que ajuda a melhorar a eficiência de dissipação de calor dos eletrodomésticos.​


3. Indústria de transportes
Na indústria de transportes, bobinas de alumínio coloridas são utilizadas no revestimento externo de ônibus, trailers e vagões de trem: as características de leveza das bobinas de alumínio (densidade 2,7g/cm³) podem reduzir o peso do veículo e economizar consumo de energia; o revestimento tem boa resistência ao impacto (teste de impacto ≥ 50cm) e resistência à corrosão (teste de névoa salina ≥ 1000 horas), que pode suportar o ambiente hostil durante a operação do veículo.​


IV、Suporte Empresarial para a Linha de Produção​
Como uma empresa nacional especializada em P&D e fabricação de equipamentos inteligentes para materiais compósitos metálicos, a Zhangjiagang Hongyang Machinery fornece suporte abrangente para a Linha de Produção de Revestimento Colorido de Bobina de Alumínio: a linha de produção é projetada e fabricada de acordo com os padrões do Sistema de Gestão de Qualidade ISO 9001, e passou pela Certificação CE, garantindo que atende aos requisitos internacionais de qualidade e segurança; a empresa fornece um serviço global de resposta a emergências 48 horas por dia e envia engenheiros ao local para orientação de instalação, comissionamento e treinamento de operadores; contando com 70 patentes principais e acúmulo técnico na área de equipamentos de compósitos metálicos, a empresa também pode fornecer serviços de modificação personalizados para a linha de produção de acordo com as necessidades especiais do cliente. Até agora, esta linha de produção foi exportada para Europa, Oriente Médio, Sudeste Asiático e outras regiões, atendendo muitas empresas conhecidas de processamento de metal e ajudando os clientes a melhorar a competitividade dos produtos.