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Este equipamento adota o método de revestimento por rolo e é projetado para revestimento superficial de materiais metálicos, como bobinas de alumínio e folhas de alumínio. Através do sistema preciso de revestimento multi-rodas, o controle de alta precisão da espessura do revestimento pode ser alcançado para garantir um revestimento uniforme e perfeito, ao mesmo tempo que reduz significativamente o consumo de solventes, melhorando a proteção ambiental e a eficiência da produção. A tinta é armazenada na bandeja de tinta na parte inferior da base da máquina, é recolhida pela roda de pintura e transferida para o sistema de pintura. O revestimento com espessura de revestimento predeterminada é recolhido pela roda de filme fixa e transferido para a superfície da folha de alumínio. Como as rodas de revestimento deste equipamento são todas processadas com alta precisão e múltiplos processos, a superfície e o solo da bobina de alumínio podem ser revestidos uniformemente, o que pode garantir a qualidade uniforme do revestimento da bobina de alumínio. Além disso, como este equipamento adota o método de revestimento por rolo, além de reduzir o custo do solvente do revestimento, pode reduzir mais de 30% da volatilização do solvente em comparação com a pulverização, reduzir as emissões de VOCs e melhorar a eficiência do trabalho e a segurança da operação. Os rolos de precisão para pintura passaram por vários procedimentos de processamento, como retificação de precisão, jato de areia e cromagem dura. Sob controle rigoroso, o valor de precisão está dentro de ± 0,005 mm.
O equipamento é acionado por motor e equipado com sincronizador para operar de forma síncrona com o grupo de rolos de acionamento de velocidade fixa. Cada rolo de pintura é equipado com uma transmissão de ajuste fino de precisão, que pode ajustar a velocidade de cada rolo de acordo com as diversas características da tinta e camadas do filme. O sistema fechado de circulação de tinta reduz o contato manual com solventes e melhora a segurança no trabalho.

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